1、除氧器、水箱及附件的安裝、運(yùn)行和檢修，應(yīng)按CYD（G）-型除氧器系統(tǒng)圖及<<電站除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>>進(jìn)行。 
2、除氧器應(yīng)放在給水泵上方，除氧水箱*低水位與給水泵中心線間的高差應(yīng)不小于6米。如鍋爐房土建結(jié)構(gòu)不能滿足高差要求，應(yīng)采用降溫措施以解決（在軟化水泵（冷凝水泵）與除氧器之間安裝水—水換熱裝置。一是為了提高除氧器進(jìn)水溫度，使除氧器工作狀態(tài)穩(wěn)定，二是降低除氧器出水熱水溫度，可使蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐補(bǔ)水定壓泵入口處不產(chǎn)生汽化（汽蝕）現(xiàn)象）。 
3、水箱支座底板與混凝土間一般小于30噸/時(shí)一為兩個(gè)固定支座。40噸/時(shí)以上為一個(gè)固定支座，一個(gè)為活動(dòng)支座。300噸/時(shí)以上為一個(gè)固定支座，兩個(gè)為活動(dòng)支座。 4、在除氧器進(jìn)水管安裝溫度變送器、流量傳感器，檢測進(jìn)水溫度、進(jìn)水流量、水位等信號，并將檢測信號輸入給計(jì)算處理模塊，以控制除氧器進(jìn)水與加熱蒸汽的水力工況和熱力工況平衡，為達(dá)到的除氧效果，保證除氧溫度（104±1.5℃），調(diào)節(jié)安裝在蒸汽管道上的電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥門，通入的蒸汽進(jìn)行加熱，隨除氧水溫高低變化而自動(dòng)調(diào)整蒸汽流量大小。補(bǔ)水停止后，電動(dòng)執(zhí)行器自動(dòng)關(guān)閉。 
5、水箱下部裝有再沸騰管，用于鍋爐上水時(shí)和機(jī)組啟動(dòng)時(shí)加熱除氧器（除氧器冬天冷態(tài)起動(dòng)宜先用蒸汽予熱殼體10-15分鐘后關(guān)閉）。*次使用，當(dāng)水箱水位超過一半時(shí)，徐徐打開水箱底部再沸騰加熱管閥門，以加熱水箱內(nèi)的水，使水箱內(nèi)的水一直保持著沸騰的狀態(tài)。機(jī)組啟動(dòng)帶負(fù)荷后即應(yīng)停止使用。 
6、在水箱出口裝設(shè)防旋板，防止低水位時(shí)水發(fā)生旋流，相應(yīng)增加水箱有效容積。試驗(yàn)證明，水的旋流對水泵汽蝕影響很大，無防旋板時(shí)，水箱水位必須保持管徑的3倍高度，有防旋板則可降為1．5倍以下。 
7、除氧器和水箱現(xiàn)場焊接后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)為:大氣式除氧器0.2Mpa，壓力式除氧器0.75Mpa。蒸汽凝結(jié)水在送入除氧器前*好先蓄積在中間貯水箱中，然后將這些凝結(jié)水均勻地送入除氧器，以保證除氧器負(fù)荷的穩(wěn)定。 8、旋膜除氧器的保護(hù)與報(bào)警 
（1）水箱和除氧塔上設(shè)有足夠數(shù)量的全啟式安全閥（一般用于高壓除氧器），安全閥數(shù)量和規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程。 
（2）旋膜除氧器應(yīng)裝設(shè)就地和遠(yuǎn)方水位計(jì)，并具有水位高、低報(bào)警裝置和危險(xiǎn)高、低水位動(dòng)作裝置。除氧器水位變化控制，當(dāng)水位降低時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)軟化水泵（冷凝水泵），給除氧器補(bǔ)水；當(dāng)水位升高時(shí)，水泵自動(dòng)停止。  
9、應(yīng)定期（一般一年）對除氧器頭進(jìn)行排污，防止旋膜噴管堵塞、填料壓實(shí)，儀表失靈等。  
10、除氧器停用時(shí)間較長，應(yīng)將水箱內(nèi)的水放干凈，采用充氮保護(hù)，切斷一切汽源、水源，對除氧器充氮并維持一定壓力,以免器體受腐蝕