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【除氧器運(yùn)行的基本要求】
2013-07-09 13:41:03 來源:四川潔明之晨環(huán)保設(shè)備對(duì)啟動(dòng)的要求
1。安裝后*次啟動(dòng),應(yīng)確認(rèn)安裝及各項(xiàng)檢查,檢驗(yàn)工作完畢,并符合有關(guān)規(guī)定;檢修后啟動(dòng),確認(rèn)檢修工作結(jié)束,除氧器每一個(gè)部件都必須處于完好狀態(tài),入孔蓋蓋好,設(shè)備及道保溫良好。
2。控制檢測(cè)儀表和自動(dòng)裝置齊全可靠。
3。調(diào)整好安全門,其動(dòng)作壓力可視給水泵汽化條件及安全門回座壓力定為額定工作壓力的1.20—1.25倍。
4。周圍環(huán)境干凈整潔。
5對(duì)200MW及以上機(jī)組的除氧器,在向除氧器注水之前,用備用汽源或啟動(dòng)汽源的蒸汽預(yù)熱20—30min并使之處于0.01—0.02MPa表壓力下,然后按規(guī)程要求注水啟動(dòng)。
6;瑝哼\(yùn)行的除氧器,機(jī)組開始帶負(fù)荷后,除氧器壓力應(yīng)提高到制作廠或電廠規(guī)程要求的定壓運(yùn)行壓力。當(dāng)進(jìn)入除氧器的抽氣壓力達(dá)到上述規(guī)定壓力時(shí),應(yīng)自動(dòng)打開抽氣門,關(guān)閉啟動(dòng)汽源。此時(shí),除氧器開始滑壓運(yùn)行。汽輪機(jī)應(yīng)按每分鐘3%—5%額定負(fù)荷的變化率升降負(fù)荷。
對(duì)運(yùn)行的要求
1。在正常運(yùn)行中,應(yīng)維持除氧器穩(wěn)定的工作壓力和貯水箱正常水位值。
2。應(yīng)將水加熱到工作壓力下的飽和溫度。經(jīng)驗(yàn)表明:即使有少許加熱不足都將降低除氧效果,加熱不足的程度越大,水中的溶解氧越高。因此,必須有足夠的加熱蒸汽量,使除氧水溫始終為該壓力下的飽和溫度。水的飽和溫度。與壓力的關(guān)系。
3提高自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的投入率和完奧率,以保證除氧器運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4。安全門處于良好的備用狀態(tài),確保除氧器的安全性。
5。加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)督,保證除氧器的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。除氧器運(yùn)行監(jiān)督的項(xiàng)目。
鍋爐發(fā)生腐蝕的一些主要原因是:水中含有溶解的氧氣等氣體而引起的電化學(xué)腐蝕,金屬材料含有雜質(zhì),金屬的局部電壓作用,爐水及蒸汽的PH值較低,鐵—水與鐵—蒸汽在鍋爐局部過熱和在過熱器中由于高溫反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕效應(yīng),金屬迅速加熱或冷卻而發(fā)生的熱震能使材料應(yīng)力迅速變化,并能在一定條件下形成磁鐵氧化物,停爐時(shí)間過久而缺乏應(yīng)有的保護(hù)。而鍋爐熱力設(shè)備腐蝕*主要的原因是水中含有氧等可溶解的氣體,這些氣體呈游離狀態(tài),在溫度較高的條件下可以直接和鋼鐵金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因而使熱力設(shè)備和管道遭受腐蝕,因此水中溶解有任何氣體對(duì)于鍋爐熱力設(shè)備的安全可靠運(yùn)行都是十分不利的。
溶解在水里的氣體*主要的是氧氣,氧對(duì)鋼鐵的氧化腐蝕作用雖進(jìn)行得很緩慢,但是對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的熱力設(shè)備來說是十分危險(xiǎn)的,鍋爐、汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)達(dá)30年,在中國甚至實(shí)際使用到50年,在這樣漫長(zhǎng)的使用壽命中,要保證它不被腐蝕損壞,防止氧氣腐蝕顯然是一個(gè)十分重要的措施。
為了防止給水中含有溶解的氧等氣體使鍋爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)腐蝕,就需要對(duì)給水進(jìn)行除氧,將水中的絕大部分腐蝕氣體除去。除氧的方法主要有熱力除氧、鋼屑除氧、化學(xué)除氧、解吸除氧等。
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