反滲透純凈水設備所用高壓水泵多以離心泵為主，它的基本構(gòu)造是由六部分組成，其分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、填料函、密封環(huán)。了解其結(jié)構(gòu)對于解決使用過程中遇到的問題有很好的作用。

　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速決定于電機的轉(zhuǎn)速，葉輪上的葉片起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的外殼主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑，加油要適當，一般加到2/3～3/4的體積就夠，加太多會發(fā)熱，太少又起不到潤滑的作用容易發(fā)熱燒泵軸!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度*高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理。

　　【反滲透純凈水設備全離子交換及常見問題】

　　1、 社會效益 RO是當今*先進的除鹽技術，利用RO對水進行除鹽，除鹽率在97%以上。該工藝工作量輕，維護量極小，RO實行自動操作，人員配置較少，操作管理方便。 IEX是七十年代以來普遍采用的除鹽工藝，它是靠IEX化學交換來完成對水進行除鹽。 該工藝操作量較多名維護量較大，人員配置較多，從目前鍋爐除鹽水工藝系統(tǒng)應用來看，IEX逐漸被RO工藝所取代。

　　2、 環(huán)境效益RO是電能為動力，無需酸堿再生，若全為IEX的工作周期為1天，那么采用RO脫除原水97%的鹽分，在用IEX來擔負3%的鹽分，將使IEX的工作周期延至長30天以上，*程度減少酸堿再生廢液的排放量，降低了對環(huán)境的影響，大大減輕了酸堿排放廢水的處理負擔。 全IEX除鹽化學交換，需要酸堿再生，其再生頻率大，酸堿用量大，對周圍的水和大氣環(huán)境均有較大程度的影響

　　3、 經(jīng)濟效益 制水成本降低，通常該成本約2.5元/噸(含原水成本暫定1.0元/噸水，以及工資折扣等)，該工藝的投資約在兩年內(nèi)從節(jié)約酸堿的費用中回收，緊急效益非常顯著。 IEX工藝的制水成本在5.0元/噸

　　4、 工藝特點 RO對原水的含鹽量適應性強，由于對原水進行預除鹽97%，終端出水水質(zhì)穩(wěn)定，品質(zhì)較好。

　　RO膜技術發(fā)展應用至今，生產(chǎn)工藝已非常成熟，進口RO膜元件可穩(wěn)定運行5年以上 IEX運行周期受到原水含鹽量變化影響很大，為延長運行周期，往往需要增加大量的IEX設備。工藝占地面積大，運行管理不方便。

　　【反滲透純凈水設備全自動過濾器】

　　凈化水設備全自動過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備，水由進水口進入全自動過濾器機體，

　　由于智能化(PLC、PAC)設計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。全自動過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水， 自動化程度很高。

　　【反滲透純凈水設備預處理部分的幾點建議】

　　盡管在RO入口前有保安過濾器(叉稱精密過濾器或5過濾器)以保證膜元件不被劃傷或污堵，但前面的預處理系統(tǒng)合理設計與平穩(wěn)運行對RO至關重要。國內(nèi)電廠RO應用事故中70%以上與預處理有關。

　　1.1對于地表水源的RO脫鹽系統(tǒng)，兩層濾料過濾器(一般為無煙煤和石英砂)值得推廣華東地區(qū)五個RO用戶均采用此設備，華北有RO水處理系統(tǒng)的電廠雙層濾料過濾器的用戶也不少。兩層濾料過濾器截污能力大，運行周期長，運行中水頭損失增長較慢，實踐中應用效果良好，保證了RO入口水符合要求。

　　1.2預處理中加藥的選擇：預處理中加入各種混凝劑，可以除去水中懸浮物，膠體等雜質(zhì)。但如果不根據(jù)水源實情，一味地添加，不僅改善不了水質(zhì)，相反會因藥劑本身或藥劑中所含雜質(zhì)，而使水中帶入對RO膜元件有害的物質(zhì)。國內(nèi)電廠RO事故中以此為因的不乏其例。輕則減短膜元件壽命，重則使部分膜元件報廢。同時藥劑之間的兼容性也不容忽視。如：使用六偏或聚丙烯酸為阻垢劑時，則混凝過程中不應使用陽離子型聚電解質(zhì)作助凝劑。