【軟化水制作方法歸納：　】

　　軟化水設備在水處理行業(yè)的標準使用規(guī)范，水的軟化方法有：①加熱法;②石灰蘇打法：用石灰降低暫時硬水硬度，用燒堿(蘇打)降低非碳酸鹽硬水的硬度;③離子交換法：用離子交換劑除去鈣鎂離子，目前家用“凈水器”多采用這種方法。

　　原理:乙二按四乙酸二鈉(EDTA-2Na)在PH為10的條件下與水中的鈣、鎂離子生成無色可溶性絡合物，指示劑鉻黑T則與鈣、鎂離子生成紫紅色絡合物。用EDTA—2Na滴定鈣、鎂離子至終點時，鈣、鎂離子全部與EDTA—2Na絡合而使鉻黑T游離，溶液即由紫紅色變?yōu)樗{色.

　　水質監(jiān)測中測硬度一般用容量法，用EDTA來滴定水中鈣鎂離子。也可以用原子吸收分別測出鈣鎂離子，然后相加算出總硬度。

　　硬度片劑使用方法：

　　1、 取一潔凈容器，隔著鋁箔包裝將一片硬度測定片劑用硬物敲碎，然后全部加入容器中，以少量待測水樣(V1)溶解之，此時溶液呈藍色;

　　2、繼續(xù)加入待測水樣至溶液變紅色為止(V2);

　　3、計算紅色溶液體積V1+V2=V，查體積硬度換算表，即可得總硬度值。

　　附注：若所加待測水樣體積數值表內未列出，請用公式：CaCO3(mg/L)=1242/V 計算。

　　樹脂再生耗鹽量

　　理論上說,樹脂再生耗鹽量跟進水硬度是沒有關系的,只跟樹脂的工作交換容量有關.以001*7陽樹脂為例,001*7陽樹脂的工作交換容量一般為800mol/立方.經過交換失效后,每立方樹脂再生需要的鹽量為:800 * 1.5 * 58.5 /850 =82.5公斤(1.5為比鹽耗,,850為食鹽純度乘1000,58.5為氯化鈉分子量).

　　比鹽耗跟設備及再生工藝有關,流動床的比鹽耗一般為1.5-2.0,固定床一般為1.2-1.5.因此用固定床相對來說用鹽就少一些.

http://scjmzc.goepe.com/　　這是按樹脂量計算的,通常沒有多少指導意義,用鹽量是否經濟應該按處理一噸水需要的鹽量來衡量.處理一噸水的合理耗鹽量是這樣計算的:原水硬度(mmol/L) * 比鹽耗(同上) * 58.5 / 850      
     
   【軟化水設備的標準工作流程　】  

　　全自動軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

　　全自動軟化水設備反洗：工作一段時間后的軟化設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

　　全自動軟化水設備吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。全自動軟化水設備在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以去離子水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

　　全自動軟化水設備慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

　　全自動軟化水設備快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的*后出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鐘。