C100C0E型催化劑是我公司自行研發(fā)開發(fā)的*用于亞硫酸鈉作為反原劑除氧器的催化劑
 根據(jù)化學(xué)除氧的原理是由亞硫酸鈉與水中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)的方程式為：
                      2Na2SO3十O 2 → 2Na2SO4
亞硫酸鈉與氧的反應(yīng)速度受PH值、溫度及催化劑等因素影響,在不使用催化劑的情況下,一般需加過量才能應(yīng)付鍋爐運(yùn)行的波動(dòng);從亞硫酸鈉與氧的反應(yīng)式中可知,要除去1ppm的氧,至少要消耗7.9ppm的亞硫酸鈉,為使此反應(yīng)進(jìn)行比較徹底,則通常在鍋爐水中需維持20~40ppm的過剩量,方能保證除氧效果;由于亞硫酸鈉與氧反應(yīng)生成的是穩(wěn)定鹽硫酸鈉,增加了爐水中的可溶性固形物,使水質(zhì)劣化,鍋爐必須增加排污次數(shù),導(dǎo)致化學(xué)藥品的浪費(fèi)和燃料費(fèi)用的增加。
C100C0E型催化劑是專門應(yīng)用于化學(xué)除氧的填料，目的是為了提高反應(yīng)速度，降低亞硫酸鈉的用量，減少鍋爐排污次數(shù)，大大的節(jié)省了化學(xué)品的用量。
C100COE型催化劑的特點(diǎn)與作用：
1．提高化學(xué)除氧的反應(yīng)速度。不用催化劑除氧反應(yīng)速度在15min左右，用催化劑的化學(xué)除氧速度在2~4min左右
2．提高了化學(xué)除氧的效率，不用催化劑除氧效率小于90%，用催化劑的化學(xué)除氧效率大于99%
3．節(jié)省藥品的用量, 不用催化劑除氧亞硫酸鈉用量為200毫克每噸水，用催化劑的化學(xué)除氧亞硫酸鈉用量為 75毫克每噸水
4．降低鍋爐排污量 與排污次數(shù) ,使用催化劑與不使用催化劑其鍋爐亞硫酸鈉的殘余量比是1:12
5．提高鍋爐與熱網(wǎng)系統(tǒng)使用壽命,一般可以延長(zhǎng)3~5年的使用期
6．催化劑自身使用年限可以高達(dá)5~6年,投資成本相當(dāng)?shù)牡?br /> 工作原理 
    當(dāng)水通過樹脂層后，原水中的溶解氧與除氧樹脂的亞硫酸根發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后生成硫酸根，當(dāng)樹脂失效后，利用亞硫酸鈉進(jìn)行還原，從而恢復(fù)樹脂的除氧功能。具體反應(yīng)的化學(xué)方程式如下：
氧化反應(yīng)：    R2SO3 + O2  =  R2SO4
                       
還原反應(yīng)：    R2SO4 + Na2SO3 = R2SO3 + Na2SO4
根據(jù)以上的化學(xué)方程式可以看出，水中的游離氧在流經(jīng)樹脂層的過程中與除氧樹脂發(fā)生氧化反應(yīng)，從而去除了水中的游離氧。
應(yīng)用范圍
適合熱水鍋爐及中小型蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水除氧；
適合化工行業(yè)的生產(chǎn)用水的除氧；