一.     除氧器發(fā)生故障時，運行值班人員應(yīng)根據(jù)表記指示和故障現(xiàn)象，分析故障原因，迅速采取正確措施，并防止其擴大。
二.    除氧器壓力升高 原因： 1． 壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈。 2． 凝結(jié)水及其它水源突然減少。 3． 高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈。 4． 閥門誤操作或有大量其它高溫汽源進入。
處理： 1．核對控制室和就地壓力表，判斷壓力是否真實升高。    2．若壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即用手動方式調(diào)節(jié)進汽電動閥或調(diào)節(jié)閥的旁路閥，維持除氧器壓力。    3．檢查凝結(jié)水泵是否工作正常，凝結(jié)水系統(tǒng)閥門是否誤關(guān)或閥芯脫落，其它補充水源工況是否有變化，并采取相應(yīng)措施。    4．若高加疏水調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即改為手動調(diào)節(jié)，維持高加正常水位。    5．如有其它汽源進入，應(yīng)立即查明原因，切斷有關(guān)汽源。    6．當(dāng)采取上述措施無效時，應(yīng)立即要求機組降負荷。
三.    除氧器壓力降低 原因： 1． 壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈。 2． 機組負荷降低，或熱電廠抽汽熱負荷增加。 3． 進汽閥誤關(guān)或閥芯脫落。 4． 抽汽管道泄露。 5． 凝結(jié)水溫度突然降低，或凝結(jié)水及其它水源流量突然增加。 6． 水封裝置誤動作或動作后沒沖水進行封閉。 處理：     1．核對控制室和就地壓力表，判斷除氧器壓力是否真實降低。     2．若壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥，維持除氧器壓力。     3．若機組負荷降低而除氧器壓力降低到切換壓力以下時，應(yīng)聯(lián)動開啟高一級抽汽閥門或投入廠用輔助汽源。     4．若為抽汽管道泄露，水封裝置誤動作或動作后沒沖水進行封閉時，應(yīng)迅速查明原因并采取相應(yīng)措施。     5．若凝結(jié)水溫度過低、水量過大，應(yīng)查明原因并相應(yīng)開大進汽閥門。
四.    除氧器水位升高 原因： 1． 補給水閥開度過大。 2． 凝汽器管子泄露。 3． 給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。 4． 水位自動調(diào)節(jié)閥失靈。 5． 機組負荷突然降低。 處理：     1．核對各液位計，確認水位真實升高。     2．發(fā)現(xiàn)水位超過正常規(guī)定范圍時，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動關(guān)小，并停止其它補水，如調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)隔絕調(diào)節(jié)閥，開啟旁路閥進行調(diào)節(jié)。     3．如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)引起水位升高，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥改為手動調(diào)節(jié)，并查明原因，采取相應(yīng)措施。     4．如水位升高超過溢流水位而溢流閥未動作，則應(yīng)改為手動，必要時開啟除氧器至凝汽器放水閥或至疏水箱放水閥放水，并密切注意除氧器水位。     5．如水位仍繼續(xù)升高，則應(yīng)關(guān)閉抽汽逆止閥和抽汽電動隔離閥，并檢查聯(lián)鎖動作是否良好。
五.除氧器水位降低 原因： 1． 水位自動調(diào)節(jié)閥失靈。 2． 補水量太少。 3． 除氧器底部放水閥或除氧器至凝汽器放水閥或機組事故放水閥誤開或不嚴(yán)。 4． 給水系統(tǒng)閥門誤開或給水系統(tǒng)、鍋爐省煤器等管子泄露。 5． 機組負荷突然增加。 6． 凝結(jié)水泵故障。 7． 凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或閥芯脫落。 8． 鍋爐給水量突然增大。
處理：     1．核對各液位計，確認水位真實降低。     2． 發(fā)現(xiàn)水位低于正常規(guī)定范圍時，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動開大，手控?zé)o效時開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥。     3．若給水系統(tǒng)閥門誤開或管子泄露時，應(yīng)立即糾正或采取相應(yīng)措施。     4．如因凝結(jié)水系統(tǒng)故障，應(yīng)根據(jù)實際情況，迅速恢復(fù)通水，如發(fā)現(xiàn)短時無法恢復(fù)則應(yīng)采取停機措施。
六.    除氧器給水溶解氧不合格 原因： 1． 凝結(jié)水溫度過低。 2． 抽汽量不足。 3． 除氧頭內(nèi)一級除氧頭組件內(nèi)進入雜質(zhì)偏流，網(wǎng)波填料離邊。 處理：     1．檢查除氧器運行方式有無變化，如因凝結(jié)水溫度過低，應(yīng)聯(lián)系提高凝結(jié)水溫度，當(dāng)凝結(jié)水溫度無法提高時，應(yīng)開大進汽調(diào)節(jié)閥。     2．若系補給水或回收水含氧量過高，應(yīng)改變運行方式。     3．清除水室內(nèi)雜質(zhì)，檢查調(diào)整網(wǎng)波填料