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軟化水處理系統(tǒng)當(dāng)中控制程序分哪幾種?
2013-12-27 15:42:40 來源:四川潔明之晨環(huán)保設(shè)備 軟化水處理設(shè)備控制程序分以下幾個步驟:
簡介:軟化水處理設(shè)備是采用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設(shè)備。其控制器可選用自動沖洗控制器,手動沖洗控制器。自動控制器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業(yè)箱自動補(bǔ)水全部工作的循環(huán)過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽用于樹脂胞和后的再生。
軟化水處理設(shè)備控制程序分以下幾個步驟:
全自動軟化水處理設(shè)備的再生可根據(jù)流量來啟動,軟水器的工作過程,由下列幾個步驟循環(huán)組成:
A.運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進(jìn)行交換,使經(jīng)過處理后水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),實現(xiàn)了硬水的軟化。
B.反洗
樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效,再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗,反洗的目的有兩個:
一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸,
二是運(yùn)行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除,這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走,在設(shè)計軟水器時,在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果
C.再生吸鹽
再生液(氯化鈉溶液)在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹脂層,將樹脂上的鈣鎂離子置換下來,將樹脂還原再生,使其恢復(fù)原有的交換能力
D.置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動,使鹽液和樹脂充分接觸,從而使樹脂再生完全并充分利用鹽液。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子,通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止
F.再生劑箱注
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水,為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和,首先應(yīng)保證溶解時間不小于6小時,其次,必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。
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