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    工業(yè)軟水處理設(shè)備安裝及檢測

    2013-12-30 15:21:59  來源:四川潔明之晨環(huán)保設(shè)備

    工業(yè)軟水處理設(shè)備安裝及檢測

      鹽罐會自動補充水,因此鹽罐內(nèi)的鹽量及鹽液濃度應(yīng)隨時保持在能滿足下一個再生過程的需要。

      1、軟水必須安裝在牢固的水平面上,附近應(yīng)設(shè)計有排水管道。

      2、鹽罐安放應(yīng)靠近樹脂罐,為提高吸鹽率,應(yīng)盡量縮短吸鹽管的長度尺寸。

      3、裝填石英砂:裝填前應(yīng)將中心管放置在樹脂罐的中央(此時不應(yīng)打開中心管上端的封口膠帶,避免砂石和樹脂進入升降管),然后放入石英砂,并使砂層在罐低鋪平。

      4、裝填樹脂:將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。

      5、取下中心管上的膠帶,將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口,小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥(注意:安裝控制閥的過程中,一定要確保中心管插入閥體),直至控制閥緊固在罐體上。

      6、按照安裝原理圖所示,配接管道和電源。

      7、啟動軟水器是,應(yīng)關(guān)閉旁通閥,然后打開出口控制閥,*后緩漫開啟進口控制閥(注意:如進口控制閥開啟過快,管道內(nèi)的水和殘留的空氣會進入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐)。

      8、按照說明書介紹的方法設(shè)定時間和程序控制器。在*初使用階段需加強水質(zhì)監(jiān)測,并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序,使之處于*佳工作狀態(tài)。

      9、鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑,以保證下一周期再生所用的鹽量。

      10、上述安裝,調(diào)試后進行取樣化驗,水質(zhì)達到要求就可供水。

    工業(yè)軟水處理設(shè)備安裝及檢測
     

      工業(yè)軟水處理設(shè)備檢測:

      1、對水源進行水質(zhì)分析,可參考鍋爐水質(zhì)分析方法分析,主要分析水中的鈣、鎂離子濃度,叫硬度。

      2、根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果,自配或者請水質(zhì)穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家配制水質(zhì)穩(wěn)定劑添加,其主要作用是增加垢物的溶度積,減緩垢物的形成和防止沉積,適時排泄和補充新鮮水。

      3、分析垢物成分,看看是以碳酸鹽垢為主還是硫酸鹽垢為主,或者是兩者的混合垢,再結(jié)合設(shè)備材質(zhì),在設(shè)備運行一段時間,垢物嚴重時,停車,謹慎選用鹽酸、磷酸、硝酸、硫酸的復(fù)配物清洗設(shè)備,酸濃在10-15%之間。當酸濃降至4%以下時,根據(jù)垢物清洗情況適當給予補充,直到垢物清洗到滿意為止。

      4、徹底方法:采用軟水設(shè)備,將循環(huán)補充水處理成軟水,水中的鈣、鎂離子基本通過設(shè)備處理掉,可徹底解決循環(huán)系統(tǒng)結(jié)垢問題。

    工業(yè)軟水處理設(shè)備安裝及檢測
     

    軟化水設(shè)備工作流程及工作要求
     

    1)軟化水設(shè)備工作流程

      工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

     

    軟化水設(shè)備工作流程示意圖

    反洗:工作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

     

      吸鹽(再生)即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。

     

      慢沖洗(置換)在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。

     

      快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的*后出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。

    2)軟化水設(shè)備技術(shù)指標及工作要求:

      入口水壓:0.18-0.6Mpa 

     

      工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L 

     

      操作方式:自動/手動 出水硬度:≤0.03mmol/L 

     

      再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流 

     

      交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂

     

      控制方式:時間/流量 工作電源:220V/50Hz

    工業(yè)軟水處理設(shè)備安裝及檢測
     

    軟化水設(shè)備的選型  

       1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:

     

      1)采暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業(yè)6)化工制藥行業(yè)

     

      2、系統(tǒng)用水時間:

     

      即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/

     

      設(shè)備是否需要連續(xù)供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。

     

      3、源水總硬度

     

      水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應(yīng)加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。

     

      4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。

     

      這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定;

     

      5、周期制水量的設(shè)定

     

      在軟水器型號設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。


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